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关于换热器,还有很多你不知道的细节!
来源:www.syshuangyuan.com 发布时间:2019年06月28日

换热器的定义

 

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,即在一个大的密闭容器内装上水或其他介质,而在容器内有管道穿过。让热水从管道内流过。

 

由于管道内热水和容器内冷热水的温度差,会形成热交换,也就是初中物理的热平衡,高温物体的热量总是向低温物体传递,这样就把管道里水的热量交换给了容器内的冷水,换热器又称热交换器。

 换热器

换热器的分类与结构

 

换热器按用途分类可以分为:

 

冷却器、冷凝器、加热器、换热器、再沸器、蒸气发生器、废热(或余热)锅炉。

 

按换热方式可以分为:直接接触式换热器(又叫混合式换热器)、蓄热式换热器和间壁式换热器。

 

下面主要介绍一下按换热方式分类的换热器:

 

1) 直接接触式换热器

 

直接接触式交换器是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的,这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻,只要流体间的接触情况良好,就有较大的传热速率。

 

故凡允许流体相互混合的场合,都可以采用混合式热交换器,例如气体的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等等。它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其它许多生 产部门。

 

常用的混合式换热器有:冷却塔、气体洗涤塔、喷射式换热器和混合式冷凝器。

 

2) 蓄热式换热器

 

 

蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。内装固体填充物,用以贮蓄热量。

 

一般用耐火砖等砌成火格子(有时用金属波形带等)。

 

换热分两个阶段进行。

 

第一阶段,热气体通过火格子,将热量传给火格子而贮蓄起来。第二阶段,冷气体通过火格子,接受火格子所储蓄的热量而被加热。

 

这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用,即当热气体进入一器时,冷气体进入另一器。常用于冶金工业,如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业,如煤气炉中的空气预热器或燃烧室,人造石油厂中的蓄热式裂化炉。

 

3) 间壁式换热器

 

 

此类换热器中,冷热俩流体间用一金属隔开,以便俩种流体不相混合而进行热量传递。在化工生产中冷热流体经常不能直接接触,故而间壁式换热器是最常用的一种换热器。

 

下面主要介绍一下间壁式换热器的分类:

 

a) 夹套式换热器

 

这种换热器是在容器外壁安装夹套制成,结构简单;但其加热面受容器壁面限制,传热系数也不高。为提高传热系数且使釜内液体受热均匀,可在釜内安装搅拌器。

 

当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时,亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施,以提高夹套一侧的给热系数。为补充传热面的不足,也可在釜内部安装蛇管。夹套式换热器广泛用于反应过程的加热和冷却。

 

b) 蛇管式换热器

 

蛇管式换热器又分为沉浸式蛇管换热器和喷淋式蛇管换热器。

 

蛇管多以金属管弯绕成各种与容器相适应的形状,并沉浸在容器内的液体中。

 

其优点是:结构简单,能承受高压,可用耐腐蚀材料制造。

 

缺点:容器内液体湍动程度低,管外给热系数小。

 

将换热管成排地固定在钢架上。热流体在管内流动,冷却水在装置上方均匀淋下。

 

优点:热流体在管内流动,冷却水在装置上方均匀淋下。传热系数大,故喷淋式换热器传热效果优于沉浸式蛇管换热器。但是期要在露天放置,占地位置大而且水容易溅到周围环境,使用起来不方便。

 

c) 套管式换热器

 

由套管式换热器是由直径不同的直管制成的同心套管,并用U形弯头连接而成。

 

因为管内管外流体流速较大。 冷、热流体可以作纯逆流,故而其传热系数大,传热效果好。常用的水伴热就是一种简易的套管式换热器。

 

d) 管壳式换热器

 

管壳式(又称列管式) 换热器是最典型的间壁式换热器,它在工业上的应用有着悠久的历史,而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。

 

管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束,管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程;一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。

 

为提高管外流体给热系数,通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流档板不仅可防止流体短路,增加流体速度,还迫使流体按规定路径多次错流通过管束,使湍动程度大为增加。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种(如下图所示),前者应用更为广泛。

 

流体在管内每通过管束一次称为一个管程,每通过壳体一次称为一个壳程。为提高管内流体的速度,可在两端封头内设置适当隔板,将全部管子平均分隔成若干组。这样,流体可每次只通过部分管子而往返管束多次,称为多管程。

 

同样,为提高管外流速,可在壳体内安装纵向档板使流体多次通过壳体空间,称多壳程。在管壳式换热器内,由于管内外流体温度不同,壳体和管束的温度也不同。如两者温差很大, 换热器内部将出现很大的热应力,可能使管子弯曲,断裂或从管板上松脱。因此,当管束和壳体温度差超过50℃时,应采取适当 的温差补偿措施,消除或减小热应力。

 

补偿方法:

 

在壳体上附有膨胀圈或者采用U形管换热器和浮头式换热器。

 

固定管板式换热器

 

当冷热流体温差不大时,可采用固定管板式换热器。它结构简单成本低,但清洗困难,不适用于易结垢的流体和温差较大的流体。如果温差不是很大,可采用带有补偿圈的固定管板式换热器。